近些年来，随着我国城镇化建设进程加快，不少地方都进入了建设高峰期。老旧小区改造、民户拆迁、道路建设、商务楼宇扩张等等，使得建筑垃圾的产生量逐年增长。
目前我国每年建筑垃圾的增量高达数十亿吨，如何处置这么多建筑垃圾成为一个难题。相比于过去简单粗暴的填埋、堆放，一种资源化的处理模式正在兴起。
在山东临沂的一处拆迁工地，一台破碎机械正在对建筑物进行拆解，拆解下来的混凝土块、砖瓦等建筑垃圾，经过初级分类，装进封闭的货车里，被运往十几公里外的一家工厂。在厂房里，经过进一步筛选、破碎、打磨等工序，建筑垃圾摇身一变，成了可以用于生产建材的再生骨料。再进一步加工，可以生产出几十种再生建材，其中再生混凝土、砂浆等可以应用于建筑工程；透水砖、无机混合料等可以应用于市政交通工程、海绵城市建设等等。
据了解，目前国内建筑垃圾增量每年达到35亿吨左右，占城市固体废物总量的40%以上，是我国城市单一品种排放数量最大、最集中的固体废物。传统的建筑垃圾处理方式，一般是填埋或是露天堆放，这不但占用大量土地资源，还对地下水、土壤等造成一定污染。而随着建筑垃圾产生量越来越大，很多传统的垃圾消纳场逐渐饱和，建筑垃圾面临无处可去的境地。对建筑垃圾进行资源化处理，不仅解决了建筑垃圾堆放带来的环境污染问题，还可生产再生建材，用于城市建设，减少城市建设对于采砂、采石的需求。
中国城市环境卫生协会会长徐文龙：最终就要实现我们建筑垃圾的资源化、减量化、无害化、从2018年开始住建部又在进行了35个城市的建筑垃圾治理试点，目前建筑垃圾的资源利用的处理能力已经达到了（每年）5.5亿吨。
无行业标准体系 再生建材市场认可度低
尽管一些方面还在积极地探索，但实际上，目前国内建筑垃圾的资源化利用率还很低，建筑垃圾的资源化处理产业尚处于起步阶段，再生建材产品的市场认可度也并不高。那么，如何提升资源化利用的市场化水平呢？
在山东济南的一处建筑工地，一栋楼房的主体结构正在浇筑混凝土。工地负责人告诉记者，他们使用的是以建筑垃圾为原料的再生混凝土。这种再生混凝土的强度以及各项质量指标都和普通混凝土没有区别，但是成本却降低不少。
中建八局二公司项目负责人周承亮：普通混凝土大约500块钱每立方米，再生混凝土大概450块钱每立方米，每立方米差了50块钱。
周承亮告诉记者，尽管成本上有一定优势，但他们的工程建设中，使用再生混凝土的比例并不高。采访中记者了解到，目前，再生建材产品的市场认可度总体还比较低。
某环保科技企业负责人刘强：第一个方面是本身从项目的设计到施工的过程中，没有融入这个（再生建材）元素另外就是因为大家对这个认可度还没有达到，也比较谨慎。
业内专家介绍，虽然近年来相关部门对于建筑垃圾再生产品的生产和应用，也出台了一些政策和标准，但还不够完备和系统。国内生产企业的技术水平和规模不同、产品质量不一，这也是很多施工企业没有选择再生建材产品的主要原因。
加强源头分类减量 实现良性循环
据了解，目前全国35个试点城市，大约有建筑垃圾资源化处理项目近600个，资源化处理能力达到了每年5.5亿吨，但目前每年实际处理的建筑垃圾只有3.5亿吨。
由于建筑垃圾包含建筑物维修、拆除过程中产生的废混凝土块、废砖、金属、装饰装修等多种废弃物，种类复杂，会给企业的回收处置带来一定难度。如何提高国内建筑垃圾资源化利用率，实现建筑垃圾回收利用的良性循环呢？
装饰装修垃圾是建筑垃圾的一种，由于品类复杂，同时含有化学成分，一直以来都是建筑垃圾处理的一个难点。因此，它的回收处理成本，一般也要高于其他建筑垃圾。
今年9月1日起，新修订的《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》开始施行。其中明确县级以上地方人民政府应当加强建筑垃圾污染环境的防治，建立建筑垃圾分类处理制度；鼓励采用先进技术、工艺、设备和管理措施，推进建筑垃圾源头减量，建立建筑垃圾回收利用体系。
业内人士指出，当前我国建筑垃圾资源化率只有10%左右，相较于欧美日韩等发达国家的90%~95% 还有很大差距，例如在日本，减少施工现场垃圾产生和尽可能再利用，是处理建筑垃圾的主要原则，并且对建筑垃圾的生产、分类、处理有严格的流程管理；在德国，法律明确规定建筑垃圾生产链条中的每一个责任者，都需要为减少垃圾和回收再利用出力，建筑材料制造商必须将产品设计得更加环保和有利于回收。
中国城市环境卫生协会会长徐文龙：就是对建筑进行全生命周期管理。从开始的设计建设，到最后生命终结，对材料再利用全生命周期的监督管理。
